При транспортировке нефти и газа, муниципальных трубопроводных сетях и проектах промышленных трубопроводов коррозия трубопроводов всегда была одной из самых неприятных проблем. Многие трубопроводы преждевременно стареют, протекают и выходят из строя, в основном не из-за качества самой стали, а из-за выхода из строя внешнего анти-коррозионного слоя. По этой причине трех-слойное анти-коррозионное покрытие из полиолефина (3LPO) в настоящее время стало основным анти-коррозионным решением для трубопроводов большой-длины и проектов подземных трубопроводов, его приемлемость и практичность намного превосходят традиционные однослойные-анти-коррозионные процессы.
Причина, по которой трех-слойные полиолефиновые покрытия доминируют на мировом рынке антикоррозионных-трубопроводов, кроется в их беспрецедентных технологических преимуществах: Отличная анти-коррозионная герметизация: внешний полиолефиновый материал имеет чрезвычайно низкую скорость водопоглощения (<0.01%), is almost impermeable to oxygen and water, and completely cuts off the path for electrochemical corrosion of the steel pipe.
Исключительно длительный срок службы: в стандартных почвенных условиях при использовании систем катодной защиты расчетный срок службы обычно достигает 30–50 лет.
Отличные механические свойства: Обладает высокой ударопрочностью и устойчивостью к нагрузкам на грунт, способен выдерживать воздействие гравия в грунте засыпки и сдвиговую силу, возникающую при морозном пучении грунта зимой.
Хорошая удобоукладываемость. Покрытие быстро затвердевает, а методы ремонта на месте (например, термоусадочная лента) отработаны, что позволяет выполнять крупномасштабные-механизированные операции.
Высококачественные-покрытия требуют строгого строительного контроля. Трех-слойные полиолефиновые покрытия обычно производятся на сборочной линии со следующими основными этапами:
Предварительная обработка поверхности: это наиболее важный этап. Стальную трубу необходимо подвергнуть среднечастотному-нагреву и пескоструйной очистке, чтобы получить класс Sa 2,5 (цвет-белого металла) и определенную глубину анкера (50–90 микрометров), чтобы покрытие могло прилипать к стальной трубе.
Электростатическое распыление: эпоксидный порошок электростатически адсорбируется на предварительно нагретой поверхности стальной трубы, мгновенно плавясь и отверждаясь.
Покрытие, полученное экструзией: впоследствии промежуточный клеевой слой и крайний полиолефиновый слой наматываются или экструдируются, а затем охлаждаются и помещаются в воду.
Онлайн-инспекция: 100% испытание на утечку искры (испытательное напряжение обычно составляет 15–25 кВ) должно выполняться во время производства, чтобы гарантировать отсутствие точечных дефектов; одновременно проводятся выборочные проверки по таким показателям, как толщина и прочность на отслаивание.
Нижний слой, ближайший к основе стальной трубы, представляет собой наплавленное-эпоксидное порошковое покрытие, широко известное в промышленности как FBE. Этот слой является основой защиты. Отвержденный посредством высокотемпературного электростатического распыления, он образует прочную химическую связь с металлической поверхностью стальной трубы, демонстрируя чрезвычайно сильную адгезию. Его основная функция — блокировать электрохимическую коррозию, противостоять катодному отслоению и прочно прилегать к стенке трубы, принципиально предотвращая коррозию стали водяным паром, солью и кислотными/щелочными средами, закладывая прочную основу для всей анти-коррозионной системы.
Промежуточный переходный слой представляет собой клей на основе полиолефинового сополимера, действующий как «соединительный мостик» между всей системой покрытия. Многие неисправности много-слойных покрытий происходят из-за отслоения и отслаивания промежуточных слоев, и этот клейкий слой эффективно решает эту проблему. Он прочно прилегает к основному эпоксидному порошку и плавно интегрируется с внешним полиолефиновым материалом, обеспечивая идеальную интеграцию трех покрытий и предотвращая расслоение или образование пузырей, гарантируя тем самым общую структурную стабильность.
Внешний защитный слой является ключевым отличием 3PE от 3PP. Это основной защитный слой, непосредственно подвергающийся воздействию внешних условий. В большинстве повседневных подземных трубопроводов при нормальных температурах используется внешний слой из полиэтилена высокой-плотности, хорошо-известная система 3PE, которая обеспечивает хорошую гибкость, непроницаемость и износостойкость, противостоит сжатию почвы, воздействию гравия и эрозии грунтовых вод. Для транспортировки при высоких-температурах, прокладки над головой и при высоких-подводных применениях используется внешний слой 3PP из полипропилена, обеспечивающий более высокую термостойкость, стойкость к старению и механическую прочность, что делает его пригодным для суровых условий с высокими-температурами.
горячая этикетка : трехслойное полиолефиновое антикоррозионное-покрытие, Китай, поставщики, производители, завод, опт, дешево, скидки
