3pe (три - слой полиэтилен анти - Стальная труба с коррозией) в основном используется в нефтяной, газовой и химической промышленности. Как следует из названия, он имеет три слоя: нижний слой представляет собой эпоксидное порошковое покрытие, связанное непосредственно к поверхности стальной трубы. Клей служит промежуточным слоем, соединяющим нижний и внешний слои. Внешний слой, изготовленный из высокого - полиэтилена, в первую очередь обеспечивает механическую защиту, продлевая срок службы.
По сравнению с другими методами защиты от коррозии, каковы преимущества 3pe anti - стальной трубы коррозии во время использования? Структурно, три структуры слоя - создают двойной уровень защиты: физический барьер и химическую защиту, обеспечивая повышенную защиту от коррозии. Он также упрощает обработку соединений во время строительства и более адаптируется к разнообразным условиям окружающей среды . 3 PE Anti - Corrosion Steel Pipe может похвастаться сроком службы 30-50 лет. Его коррозионная стойкость очевидна в его сопротивлении стрессу почвы и химической коррозии, что является уникальным преимуществом, которое он демонстрирует во время использования.
Чтобы обеспечить качество 3pe anti - коррозионных стальных труб, мы должны строго контролировать производственный процесс, который включает в себя множество деталей, которые требуют наше внимание:
Управление сырью: сырье - это первый шаг в общем процессе управления качеством для стальных труб. Химический состав, механические свойства, толщина стенки и поверхностные дефекты стальных труб должны быть проверены. Не следует использовать неквалифицированные продукты. Кроме того, гелевое время и отверстие эпоксидного порошка необходимо тщательно контролироваться, чтобы убедиться, что оно может полностью продемонстрировать свои преимущества во время использования.
Обработка поверхности: Почему выполняется обработка поверхности? Часто для достижения хорошего эффекта связывания. Песочница и удаление ржавчины должны соответствовать стандартам SA2.5. Шероховатость поверхности контролируется в пределах 50-100 мкм, а остатки пыли и масла необходимо строго контролировать. Температура нагрева должна быть равномерной, с ошибкой не более ± 5 градусов. Перегрев или перегрев может повлиять на производительность.
Процесс покрытия: Три - Структура слоя имеет очень строгие требования к толщине, особенно для базовых и средних слоев. Эпоксидное порошковое покрытие должно быть равномерным, свободным от утечек и выходов, с диапазоном толщины 80 - 120 мкм. Средний клей должен быть полностью интегрирован с эпоксидным слоем с толщиной 150-250 мкм. Для внешнего слоя нам требуется однородная толщина, свободная от пузырьков и примесей. Только путем тщательного контроля всего производственного процесса мы можем обеспечить высокое качество 3PE антикоррозионной стальной трубы.
В каких областях конструкции 3pe anti - коррозионная стальная труба предпочтительный выбор? Фактически, его общие области применения довольно широкие, в первую очередь используют ее коррозионную стойкость и механическую прочность. Примеры включают:
Нефтяная и газовая промышленность: ее можно использовать как в длинных - дистанционных трубопроводов нефтяных и газовых трубопроводов, так и в трубопроводах впрыскивания нефтяной воды. Его превосходная коррозионная стойкость также делает его особенно эффективным при транспортировке океана.
Городская инфраструктура: существует три типа городских применений: газопроводы, дренажные трубопроводы и нагревающие трубопроводы. Безопасность и защита окружающей среды должны быть приоритетными во время использования.
Энергетическая и химическая промышленность: при транспортировке химического сырья у многих трубопроводов не хватает коррозионной стойкости, что требует технического обслуживания и обслуживания после периода использования или даже замены. Однако 3pe anti - коррозионные стальные трубы предлагают Long - термин, стабильная производительность.
