Анти-антикоррозионная труба LSAW (анти-антикоррозионная прямошовная труба, сваренная дуговой сваркой под флюсом) — это высококачественный-материал для труб, который значительно повышает коррозионную стойкость обычных труб LSAW благодаря профессиональной анти-коррозионной обработке. Он широко используется в высокоагрессивных средах, таких как транспортировка нефти и газа, морская техника, химические трубопроводы, а также муниципальное водоснабжение и канализация. Его основная ценность заключается в точной адаптации к сложным агрессивным средам. Благодаря научно обоснованному и разумному анти-процессу защиты от коррозии он предотвращает эрозию подложки трубы коррозионно-активными средами, продлевая срок службы и снижая затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.
Антикоррозионная-коррозионная обработка труб LSAW — это не отдельный процесс, а комбинированная система «предварительная обработка основы + анти-антикоррозионное покрытие + вспомогательная защита». Предварительная обработка основания — это основа, основное анти-коррозионное покрытие — ключ к успеху, а дополнительная защита — гарантия. Все трое работают вместе для достижения долгосрочной-анти-коррозионной защиты. Во-первых, это процесс предварительной обработки основы, который является необходимым условием для обеспечения адгезии анти-коррозионного покрытия и улучшения анти-коррозионного эффекта. Это также ключевое звено, которое легко упустить из виду.
Суть предварительной обработки основы заключается в удалении загрязнений с поверхности трубы LSAW, создании чистой и шероховатой поверхности для последующего нанесения покрытия. Конкретный процесс состоит из трех этапов: Первый этап — удаление ржавчины с помощью дробеструйной обработки. Высокоскоростная-вращающаяся дробеструйная машина распыляет стальную дробь на поверхность трубы LSAW, чтобы тщательно удалить ржавчину, окалину, сварочный шлак и другие загрязнения. Это также создает равномерно шероховатую поверхность, улучшая адгезию между покрытием и подложкой и предотвращая отслаивание покрытия. Второй этап – обезжиривание с использованием профессионального обезжиривающего средства для очистки поверхности трубы от масла и пыли, предотвращения влияния масла на адгезию покрытия и обеспечения равномерного покрытия покрытия. Третий этап — это сушка, сушка обезжиренной и-удалённой от ржавчины трубы для удаления остаточной влаги, предотвращения вздутия и отслаивания покрытия, а также обеспечения соответствия предварительно обработанной поверхности трубы анти-строительным стандартам по защите от коррозии.
Основу анти-коррозионного покрытия основной части трубы составляет анти-труба LSAW. В настоящее время основные процессы разделены на две основные категории: горячее-цинкование погружением и анти-коррозионное покрытие, которые можно гибко выбирать в зависимости от интенсивности коррозии сценария применения. Горячее-цинкование погружением подходит для наружных, влажных и других умеренно агрессивных сред. Его процесс аналогичен процессу изготовления обычных оцинкованных труб, где предварительно -обработанная труба LSAW погружается в расплавленный цинк, образуя плотный слой цинка на поверхности трубы. За счет двойного действия «физическая изоляция + электрохимическая защита» достигается защита от коррозии. Слой цинка имеет равномерную толщину и прочную адгезию, эффективно противостоит эрозии дождевой водой и влагой, а срок его службы может достигать 15-20 лет.
Процессы анти-антикоррозионного покрытия подходят для высококоррозионных сред, таких как химическая и морская промышленность. Двумя наиболее часто используемыми покрытиями являются 3PE анти-коррозионные покрытия и эпоксидные покрытия из каменноугольной смолы. 3PE анти-коррозионные покрытия имеют трех-слойную структуру: эпоксидный порошок, клей и полиэтилен. Слой эпоксидного порошка приклеивается к основанию, служа грунтовочным слоем для защиты от коррозии; клеевой слой соединяет эпоксидный порошок и слой полиэтилена, усиливая адгезию; а полиэтиленовый слой действует как внешний слой, обеспечивая физическую изоляцию. Этот синергетический эффект трех слоев обеспечивает превосходные анти-коррозионные характеристики, устойчивость к сильным коррозийным средам, таким как кислоты, щелочи и соляные туманы, что делает его пригодным для работы в средах с высоким-давлением и высокой коррозионной активностью. С другой стороны, эпоксидные покрытия из каменноугольной смолы обладают такими преимуществами, как умеренная стоимость и удобство применения. При нанесении щеткой они образуют плотный анти-коррозионный слой, что делает их пригодными для подземных трубопроводов, химического оборудования и других подобных применений.
Вспомогательные процессы защиты продлевают срок службы труб LSAW, в основном включая обработку соединений для защиты от коррозии и проверку анти-коррозионного слоя. Защита соединений от коррозии является ключевым моментом, поскольку слабые места защиты от коррозии часто возникают в местах соединения труб LSAW. Эти соединения необходимо обрабатывать методами, соответствующими основному процессу защиты от коррозии. Например, соединения труб, оцинкованные методом горячего- погружения, обрабатываются термическим напылением цинка, а соединения труб с покрытием 3PE обрабатываются ремонтным покрытием, чтобы гарантировать, что защита от коррозии соединений соответствует основному корпусу. При проверке анти-коррозионного слоя используется технология не-разрушающего контроля для выявления таких проблем, как повреждения, отсутствие покрытия и пузыри в покрытии, а также своевременный ремонт, чтобы гарантировать целостность анти-коррозионной системы.
